Цех отстоя и технического обслуживания ТО-1
Цех технического обслуживания ТО-3, ТО-3К, и текущего ремонта ТР-1
Участок текущего ремонта ТР-2, ТР-3 и внепланового ремонта
Участок ремонта тележек
Участок ремонта автосцепок
Участок ремонта токоприемников
Участок ремонта дверного оборудования
Участок гидравлических испытаний резервуаров
Участок ремонта гасителей колебаний
Участок по техническому обслуживанию и ремонту пневматического оборудования
Заготовительно-сварочный участок
Участок по зарядке и ремонту аккумуляторов
Участок по ремонту радиооборудования и аппаратуры АРС и лаборатория АРС
Участок по техническому обслуживанию и ремонту информационного оборудования
Участок по техническому обслуживанию и ремонту электроаппаратов
Участок по зарядке и ремонту напольного транспорта
Мастерская РХЦ
Склад ТМЦ
Участок мойки составов
Напольный транспорт
Участок стоянки и ремонта мотовозов и агрегатов
Участок отстоя и зарядки электровозов
Участок ремонта АКБ
Зарядная щелочных аккумуляторов
Зарядная кислотных АКБ
Участок ремонта агрегатов топливной аппаратуры и фильтров
Мастерская ремонта ДВС
Испытательный стенд ДВС
Склад металла
Дистанция ремонта электромеханической службы
Автоматный цех
Дизель-агрегатное отделение
Системы управления
Участок очистки и испытания воздушных резервуаров
Цех ремонта топливной аппаратуры
Электроаппаратный цех
Электромашинный цех
Цех ТР-1
Участок реостатных испытаний тепловозов
Мобильные приборы
Специализированные рабочие места (СРМ)
Цех ТР-3
Участок ремонта токоприёмников
Автоматный цех
Мобильные приборы
Системы управления
Участок очистки и испытания воздушных резервуаров
Участок ремонта токоприемников
Цех ТР-3
Цех ремонта топливной аппаратуры
Электроаппаратный цех
Электромашинный цех
Унифицированный ремонтно-испытательный комплекс ТО и ТР электросекций электропоездов
Дизель-агрегатное отделение
Специализированное рабочее место (СРМ)
Автоматизированный стенд для испытания и регулировки топливных насосов высокого давления (ТНВД) дизеля Д49
Стенд позволяет проводить следующие проверки:
- Обкатка и регулировка топливных насосов высокого давления дизеля Д49 до 8 штук одновременно;
- Обкатка в автоматическом режиме;
- Обкатка в ручном режиме, с заданием основных параметров;
- Плавная регулировка частоты вращения приводного вала в диапазоне 0 - 500 об/мин;
- Проверка топливных насосов высокого давления на производительность;
- Контроль давления топлива;
- Контроль и поддержание температуры дизельного топлива;
- Принудительная смазка рабочих поверхностей кулачков, толкателей топливных насосов дизеля Д49;
- Контроль давления масла.
Назначение:
Предназначен для обкатки топливных насосов дизелей Д49 после ремонта с последующей проверкой и регулировкой подачи топлива.
Технические характеристики:
- Потребляемая мощность, не более, кВт - 26
- Напряжение сети, В - 380
- Частота сети, Гц - 50
- Количество испытуемых насосов (всего)*, шт. - 8
- Привод кулачкового вала - Асинхронный двигатель с частотным преобразователем
- Мощность привода кулачкового вала, кВт** - 7,5 - 22
- Передача - Клиноременная
- Диапазон регулирования и контроля - давления топлива, МПа (кгс/см2) 0-4,5 (0-45)
- Диапазон регулирования и контроля температуры топлива, ºС 20-25
- - Объем топливного бака, л - 110
- Охлаждение топлива - водяное/воздушное
- Объем мензурки, см³ - 1000
- Габаритные размеры стенда *** - 2300х1300х1800
- Габаритные размеры пульта управления - 700х500х 1350
- Масса стенда, кг - 1600
- Средний срок службы – не менее 6 лет.
- Количество испытуемых насосов согласовывается в техническом задании.