Покрасочная камера
Цех отстоя и технического обслуживания ТО-1 Цех технического обслуживания ТО-3, ТО-3К, и текущего ремонта ТР-1 Участок текущего ремонта ТР-2, ТР-3 и внепланового ремонта Участок ремонта тележек Участок ремонта автосцепок Участок ремонта токоприемников Участок ремонта дверного оборудования Участок гидравлических испытаний резервуаров Участок ремонта гасителей колебаний Участок по техническому обслуживанию и ремонту пневматического оборудования Заготовительно-сварочный участок Участок по зарядке и ремонту аккумуляторов Участок по ремонту радиооборудования и аппаратуры АРС и лаборатория АРС Участок по техническому обслуживанию и ремонту информационного оборудования Участок по техническому обслуживанию и ремонту электроаппаратов Участок по зарядке и ремонту напольного транспорта Мастерская РХЦ Склад ТМЦ Участок мойки составов Напольный транспорт Участок стоянки и ремонта мотовозов и агрегатов Участок отстоя и зарядки электровозов Участок ремонта АКБ Зарядная щелочных аккумуляторов Зарядная кислотных АКБ Участок ремонта агрегатов топливной аппаратуры и фильтров Мастерская ремонта ДВС Испытательный стенд ДВС Склад металла Дистанция ремонта электромеханической службы
Покрасочная камера
Покрасочная камера

Применение гидрофильтра или сухого фильтра позволяет качественно очищать от пыли и паров краски и растворителя продуваемого через покрасочную камеру воздуха. Применение безвоздушного распыления позволяет нанести на окрашиваемое изделие почти всю нормированную дозу покрасочного материала, что снижает расход покрасочных материалов и как следствие, улучшает условия труда. Процесс покраски осуществляется при расположении маляра вне камеры, что снижает влияние на работников вредных факторов. Механизация перемещения и вращения окрашиваемых изделий при покраске позволяет повысить производительность труда, значительно облегчить и упростить труд работников. Автоматизированный контроль технологического процесса покраски позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью технологических параметров.
При укомплектовании Рабочим местом мастера производства ООО «Омский завод транспортной электроники» файл электронного паспорта сохраняется в энергонезависимую память и может передаваться по сети, формируя базу данных. Электронные паспорта могут быть распечатаны на бумажный носитель.

Назначение:

Покрасочная камера предназначена для нанесения электроизоляционного покрытия эмалями, красками, лаками методом окраски с безвоздушным или пневматическим распылением на наружные поверхности обмоток якорей и обмоток полюсов в остове электрических машин тягового подвижного состава согласно технологической инструкции КЛ-143-2 при проведении ремонтных работ на предприятиях ОАО «РЖД».


Технические характеристики:

  •  Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 - УХЛ 4,2
  •  Допускаемый для размещения класс взрывоопасных помещений по ПУЭ - В-1а
  •  Требуемая производительность вентиляции, куб.м/час, не менее - 9000
  •  Давление подводимого сжатого воздуха, Мпа - 0,6-1,0
  •  Расход сжатого воздуха, л/мин, не более - 800
  •  Давление подводимой холодной воды, Мпа - 0,4-0,6
  •  Расход холодной воды, куб.м/ч, не более - 0,072
  •  Напряжение питающей сети – 380 В.
  •  Частота питающей сети -50 Гц.
  •  Потребляемая мощность не более - 4 кВт.
  •  Подача краски, л/мин, не более - 1,5
  •  Вязкость краски, с, по вискозиметру ВЗ-4 - 40-80
  •  Емкость бака для подготовки краски, л – 25
  •  Габаритные размеры камеры, мм - 4513х2615х3065
  •  Габаритные размеры тележки, мм – 2978х1332х427
  •  Габаритные размеры шкафа силового, мм – 800х400х1700
  •  Масса оборудования, кг – 3200
  •  Средний срок службы – не менее 6 лет.