Стенд для ремонта и испытания сливных приборов котлов цистерн (СИПСЦ)
Цех отстоя и технического обслуживания ТО-1 Цех технического обслуживания ТО-3, ТО-3К, и текущего ремонта ТР-1 Участок текущего ремонта ТР-2, ТР-3 и внепланового ремонта Участок ремонта тележек Участок ремонта автосцепок Участок ремонта токоприемников Участок ремонта дверного оборудования Участок гидравлических испытаний резервуаров Участок ремонта гасителей колебаний Участок по техническому обслуживанию и ремонту пневматического оборудования Заготовительно-сварочный участок Участок по зарядке и ремонту аккумуляторов Участок по ремонту радиооборудования и аппаратуры АРС и лаборатория АРС Участок по техническому обслуживанию и ремонту информационного оборудования Участок по техническому обслуживанию и ремонту электроаппаратов Участок по зарядке и ремонту напольного транспорта Мастерская РХЦ Склад ТМЦ Участок мойки составов Напольный транспорт Участок стоянки и ремонта мотовозов и агрегатов Участок отстоя и зарядки электровозов Участок ремонта АКБ Зарядная щелочных аккумуляторов Зарядная кислотных АКБ Участок ремонта агрегатов топливной аппаратуры и фильтров Мастерская ремонта ДВС Испытательный стенд ДВС Склад металла Дистанция ремонта электромеханической службы
Стенд для ремонта и испытания сливных приборов котлов цистерн (СИПСЦ)

 

Стенд предназначен для ремонта и испытания сливных приборов котлов железнодорожных цистерн, согласно инструкции РД 32 ЦВ 053-2009, при ремонте в условиях вагонных депо и заводов.

Назначение:

СИПСЦ обеспечивает:

  • фиксацию сливных приборов на испытательной позиции при проведении ремонта и испытаний;
  • подачу на сливные приборы испытательного давления воды при проведении испытаний;
  • регулировку работы сливного прибора;
  • два режима проведения испытаний автоматический и ручной;
  • качественную и количественную оценку измеряемых параметров;
  • передачу результатов испытаний в базу данных рабочего места оператора.

 

В состав Стенда входят:

  • стол (верстак) с испытательной позицией;
  • комплект технологических приспособлений для ремонта и испытания сливных приборов;
  • измерительная система Siemens фиксации и передачи данных.

Технические характеристики:

  • Электропитание – от сети переменного тока напряжением (220 ± 22) В, частотой 50 Гц.
  • Мощность, потребляемая от сети питания – не более 2 кВт.
  • Питание сжатым воздухом – от цеховой пневмомагистрали давлением не менее 0,7 МПа (7 кгс/см2).
  • Масса – не более 250 кг.
  • Габаритные размеры (длина×ширина×высота) – не более 3000×840×1700 мм.
  • Допустимая температура окружающего воздуха – от +10 до +35ºC.
  • Средний срок службы – не менее 6 лет.